無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，浮動盤管換熱器設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，並無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間後流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能浮動盤管換熱器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時對水流進行擾動，將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水麵，達到對凝結水進行深度除氧的目的。

水在智能浮動盤管換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水麵流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，浮動盤管換熱器設備筒體直徑越大在水容積一定的情況下， 則汽空間不凝結氣體分壓力越小。 因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。

３、智能浮動盤管換熱器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由於浮動盤管換熱器設備傳熱係數很高，所需的換熱麵積小，而且，波紋管的壁厚較薄，所以波紋管換熱器結構緊湊、既小又輕。 　　

智能浮動盤管換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把浮動盤管換熱器設備流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。(2)預熱器。預先加熱流體，為後工序操作提供標準的工藝參數。(3)過熱器。用於把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。(4)蒸發器。用於加熱流體，達到沸點以上溫度，使其液體蒸發，一般有相的變化。(5)再沸器。用於使裝置中冷凝了的液體再度加熱，使其蒸發。 　

在合理設計之時，應根據智能浮動盤管換熱器內部流體性質，從有利於傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便於清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱係數相差較大時，宜將膜傳熱係數高的介質走浮動盤管換熱器設備殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對於壓力高的介質應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬於低溫低壓設備。 　

棉紡織的整個智能浮動盤管換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，並有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、並條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用浮動盤管換熱器設備濕式清掃。