流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程臥式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板,將全部管子均分成若幹組。這樣流體每次隻通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高臥式換熱器設備管外流速,也可在殼體內安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,臥式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應力很大,一般應力集中係數為3.5-6.0,在這種部位經常會出現裂縫,造成人身傷亡和財產損失,嚴重影響安全運行;另外,高效臥式換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進而增加工程股資。
管殼式換熱器由於其高效臥式換熱器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點,被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其臥式換熱器設備為普通的無縫鋼管(光滑直管),並脹焊於兩端的管板上,這種結構應用於高沸點、高凝固點特殊物係的分離提純存在著一些問題,尤其是在冷凝水水質不好的場合。
在初級除氧階段,凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區,水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸,迅速將水加熱到除氧器高效臥式換熱器壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口,以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽經過排管從水下送入,與水混合加熱,同時對臥式換熱器設備水流進行擾動,並將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水麵,達到對凝結水進行深度除氧的意圖。