高效換熱器製造可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器製造設備流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。(2)預熱器。預先加熱流體，為後工序操作提供標準的工藝參數。(3)過熱器。用於把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。(4)蒸發器。用於加熱流體，達到沸點以上溫度，使其液體蒸發，一般有相的變化。(5)再沸器。用於使裝置中冷凝了的液體再度加熱，使其蒸發。 　

但要注意的是，當其高效換熱器製造串聯運行時， 要讓前麵一台冷凝器的換熱效率要高於後-台的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩台列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一台設備出現問題而導致係統停運的話 ， 整個換熱器製造設備係統的穩定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯使用還是並聯使用都各有各的優點，這需要向日葵视频下载污結合實際情況來進行衡量。

換熱器製造設備在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經通風機後流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經管束後流入通風機。氣流分布均勻，有利於換熱器製造機組的溫度精確控製，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控製，即調節高效換熱器製造的葉片的傾角、通風機轉速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風循環或蒸汽加熱的辦法調節流體出口溫度。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表麵附著的油汙分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器製造設備汙染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器製造設備清洗效果。

管殼式冷卻器也稱之為高效換熱器製造，是以在殼體中封閉的壁麵作為傳熱麵的換熱器製造，其具有結構簡單、操作方便、可靠性高的特點，以金屬作為製造的主要裁量，能夠滿足高溫、高壓生產條件下的需要，因此受到行業的廣泛認可和推廣應用。管內外流體在溫度上具有很大的差異，這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。